溫度控制異常是效率下降的核心因素之一。若水浴溫度設置過低，溶劑分子揮發速率減緩，會導致濃縮時間延長。例如，濃縮乙醇溶液時，若水浴溫度低于70℃（乙醇沸點78℃），蒸發效率可能降低30%以上。此外，加熱模塊故障或溫度傳感器漂移也會導致實際溫度與設定值偏差過大，需用校準溫度計多點檢測加熱模塊溫度均勻性，確保顯示溫度與實際溫度偏差≤±1℃。

　　氣流調控不當直接影響蒸發速率。氮氣流量不足時，溶劑表面氣液平衡難以被有效破壞，導致揮發速度下降。例如，濃縮100mL水樣時，若氮氣流量從200mL/min降至100mL/min，濃縮時間可能延長50%。此外，氣針堵塞或氣路泄漏也會造成氣流不穩定，需用肥皂水檢測管路連接處是否有泄漏，并用細針疏通或更換堵塞的氣針。

　　設備狀態與維護同樣關鍵。長期使用后，氣針可能因溶劑結晶或雜質沉積而堵塞，需定期用丙酮或乙醇沖洗。同時，密封圈老化會導致氣路泄漏，需檢查所有密封圈和O型圈是否有裂紋，必要時更換氟橡膠材質密封件。此外，水浴槽水質渾濁或水垢堆積會影響傳熱效率，需每周更換蒸餾水或去離子水，并清除水槽內壁的水垢和藻類。

　　操作規范與環境控制也不容忽視。樣品體積過大或針頭高度不當（建議距液面5mm）可能引發飛濺或揮發異常，需根據樣品體積調整針頭位置。實驗室環境溫度過高（＞35℃）或濕度過大（＞80%）會導致熱量散失加快，影響濃縮效率，需將設備置于通風良好、溫濕度適宜（20-25℃，40-60%RH）的環境中。